Todos los perfiles de nuestros sistemas de acristalamiento están fabricados con aluminio 6063-T6
El aluminio, en sí mismo, es un elemento químico presente en la naturaleza. Para construcción y arquitectura, utilizamos aleaciones de aluminio. Una aleación es una mezcla homogénea de al menos dos elementos químicos de los cuales uno tiene que ser un metal.
Hemos dividido las aleaciones de aluminio en categorías, llamadas series, dependiendo de los materiales con los que esté mezclado. Por ejemplo, la serie 10000 es aluminio puro, la serie 2000 es una aleación de aluminio y cobre, la serie 3000 es de manganeso, la 40000 de silicio… El primer número de cada serie es el que indica el principal elemento de la aleación, por eso a veces encontramos el aluminio 6063, que es el que nos interesa, referido como “aluminio 6xxx”.
Cada serie tiene unas propiedades específicas, lo que hace que cada aleación se use en un sector diferente. Por ejemplo, el aluminio 5052 es una aleación de magnesio y constituye una de las aleaciones más resistentes a la corrosión por agua salada, por lo que se utiliza mucho en la construcción de barcos y plataformas marinas.
El aluminio 6063 es una aleación de magnesio y silicio, usada fundamentalmente para la perfilería de aluminio. Pertenece a la serie conocida como aluminio estructural, porque es tratable térmicamente, fácil de manipular y presenta buenas condiciones para su soldadura.
Diferencias entre el aluminio T5 y el T6
Esta aleación de aluminio, magnesio y silicio, se subdivide en tipos (T1, T2, T3, T4, T5 y T6) en función del tratamiento de envejecimiento y enfriamiento que recibe la aleación una vez extruida. Los primeros tres tratamientos (T1, 2, y 3) apenas presentan ventajas estructurales o de resistencia competitivas, por lo que quedan fuera de la comercialización, al menos en nuestro sector. Es por ello que solemos encontrar de forma casi exclusiva las nomenclaturas T4, T5 y T6.
Al hablar de envejecimiento en una aleación extruida, nos referimos al proceso por el cual se aumenta la resistencia de los materiales a través de un tratamiento térmico. Este proceso elimina las imperfecciones y tensiones internas de los metales a través del calor. El enfriamiento es la segunda parte del tratamiento, en la que la aleación se enfría rápidamente para alcanzar la dureza necesaria. Es en esta segunda fase donde se diferencian fundamentalmente los procesos del aluminio T5 y T6: el primero se enfría con aire a lo largo de varios días, y el segundo con agua, a lo largo de varias horas.
Esta diferencia en el tratamiento hace que el aluminio T6 sea ligeramente más caro que el T5, pero la ganancia cualitativa merece de sobra la pena, pues alarga significativamente la vida de las estructuras, aumenta la seguridad de los sistemas y es idónea para la anodización de la superficie (el proceso por el cual se incrementa la protección frente al óxido, la abrasión y la corrosión).
Propiedades del aluminio 6063 T6
El aluminio T6 tiene un límite elástico incrementado, es decir, que puede soportar una mayor tensión máxima antes de comenzar a deformarse que otras aleaciones y subseries. Este es el motivo principal por el que encontramos T6 en estructuras que soportan cargas como nuestras cortinas de cristal, pérgolas bioclimáticas, y en otras construcciones y sistemas como techos, barandillas o balaustradas.
A su vez, presenta un excelente nivel de resistencia a la corrosión, lo cual es perfecto para sistemas de acristalamiento que están en contacto con la intemperie (la corrosión es el deterioro que experimenta un metal al contacto con el oxígeno y el agua).
Las propiedades de dureza y resistencia son más que suficientes para la función que desempeñan nuestros perfiles de aluminio, superando con creces el rango mínimo necesario para garantizar la durabilidad y seguridad de los sistemas. Aunque la 6063 no es la aleación más resistente de todas las series, es la que alcanza el mayor equilibrio entre resistencia y facilidad de fabricación.
Este balance es lo que permite que en Glaxior ofrezcamos un producto con la mayor calidad del sector cuya entrega podemos garantizar en los plazos acordados, y que además es adaptable a las condiciones de cualquier proyecto.
